IMI와 TotalEnergies, 유황가스 응용을 위한 3D 프린팅 밸브 부품 배치
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IMI와 TotalEnergies EP Denmark가 유황가스 응용을 위한 항압 밸브에 니켈 기반 합금 부품을 성공적으로 도입했습니다. 이 이정표는 가혹한 환경에서의 밸브 성능 문제를 해결하며, 석유 및 가스 분야에서 적층 제조의 가능성을 입증합니다.
적층 제조의 성공적인 구현
IMI와 TotalEnergies EP Denmark는 유황가스 응용을 위한 3D 프린팅 니켈 기반 합금 밸브 부품을 인증하고 배치함으로써 중요한 이정표를 달성했습니다. 현재 총 7개의 항압 밸브가 이러한 적층 제조 부품을 사용하고 있으며, 이는 석유 및 가스 산업에서 적층 제조 기술의 중요한 발전을 보여줍니다.
밸브 문제 해결
이 프로젝트는 극한 조건에서 작동하는 항압 시스템의 밸브 통과 문제를 해결하기 위해 시작되었습니다. 이 시스템에서는 황화수소(H₂S) 부분 압력이 최대 3.3 kPa에 이를 수 있습니다. 전통적으로 석유 및 가스 응용에 사용되는 니켈 기반 합금이지만, 유황 서비스 환경에서 3D 프린팅 부품으로의 적용은 이전에 제한적이었으며, 배치 전에 포괄적인 인증 프로그램이 필요했습니다.
고급 제조 기술
IMI의 엔지니어링 팀은 레이저 파우더 베드 융합(LPBF) 기술을 사용하여 밸브 트림 부품을 제작하고, 재료 특성을 향상시키기 위한 독자적인 열처리 공정을 개발했습니다. 적층 제조된 부품은 엄격한 기계적 및 부식 테스트를 거쳐, 전통적으로 제조된 니켈 기반 합금 부품과 동등한 성능을 입증했습니다. 또한 DNV-ST-B203 AMC Level 3 인증 요구 사항을 충족하여 TotalEnergies의 밸브 설치 승인을 받았습니다.
미래의 함의
IMI의 Retrofit3D 리더인 Bertrand Maillon은 이 프로젝트가 요구되는 유황가스 조건에서의 신뢰성에 중점을 두고 있으며, 부식 저항성과 장기적인 재료 무결성의 중요성을 강조했습니다. 마찬가지로 TotalEnergies의 적층 제조 책임자인 Bertrand Levaché는 파트너십이 밸브 신뢰성 문제를 성공적으로 해결했으며, 향후 엔지니어링 협력 및 고급 제조 솔루션을 위한 길을 열었다고 언급했습니다.