Leer en el idioma original (inglés)
TPM3D Mejora Aplicaciones Industriales de SLS en Diversos Sectores
Redactado con inteligencia artificial. Traducción automática del inglés.

El sistema de sinterización selectiva por láser S600DL de TPM3D ha mejorado significativamente la eficiencia de producción para empresas en Dubái, España y Alemania. Esta tecnología permite la fabricación de piezas ligeras para vehículos, ortesis médicas personalizadas y componentes automotrices mejorados, demostrando la versatilidad de SLS en la fabricación moderna.
Transformando la Producción de Vehículos en Dubái
En Dubái, la producción de un componente estructural para un vehículo patrulla policial autónomo ha mejorado drásticamente, reduciendo su peso de 27 kilogramos a solo cuatro kilogramos. El tiempo de entrega para esta pieza también se ha acortado de siete días a dos. Esta transformación se logró utilizando el S600DL de TPM3D, un sistema industrial de sinterización selectiva por láser (SLS), que permite la fabricación de componentes poliméricos complejos sin necesidad de herramientas dedicadas.
Avances en Ortésis Médicas en España
En España, la empresa de ortésis médicas Edser está aprovechando la tecnología SLS de doble láser de gran formato de TPM3D para producir productos ortésicos personalizados. Este sistema permite a Edser satisfacer la creciente demanda mientras mantiene tiempos de entrega cortos. Con un volumen de construcción de 600 × 600 × 800 mm, la impresora S600DL facilita la producción de múltiples artículos personalizados en una sola construcción, incluyendo plantillas y férulas, todos adaptados a las necesidades individuales de los pacientes. La entrega de insulina puede ocurrir en tan solo cuatro días después de un escaneo digital del pie.
Expansión de la Producción Automotriz en Alemania
Mientras tanto, cirp, un proveedor de servicios de fabricación aditiva con sede en Stuttgart, Alemania, ha integrado la impresora S480 de TPM3D para mejorar su capacidad de producción de piezas automotrices de polímero. Esta impresora, con un volumen de construcción de 480 × 480 × 600 mm, permite la producción de varios componentes, incluyendo carcasas de luces de advertencia para vehículos de emergencia, asegurando calidad y rentabilidad. La inclusión de una estación de procesamiento de polvo apoya la gestión eficiente de materiales, crucial para mantener la consistencia en la producción.
Compromiso de TPM3D con la Tecnología SLS
TPM3D se ha centrado en la tecnología SLS de polímero desde su fundación en 1999, desarrollando una gama de sistemas adaptados tanto para la producción industrial como para la de menor escala. Su enfoque incluye ayudar a los fabricantes con la selección de materiales, el manejo de polvo y el post-procesamiento, que son esenciales para optimizar el flujo de trabajo de SLS. Este compromiso de apoyar a los clientes se extiende a nivel mundial, con una red de revendedores que proporciona capacitación y asistencia técnica para asegurar una integración exitosa de SLS en diversas operaciones de fabricación.
