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Creatz3D向新加坡半导体铸造厂交付本地生产的陶瓷提升销
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总部位于新加坡的增材制造公司Creatz3D成功向一家全球半导体铸造厂交付了600套3D打印铝土矿提升销。这一成就得益于3DCERAM SINTO的陶瓷增材制造技术,彰显了本地生产的速度和效率,减少了供应链依赖。
陶瓷组件的本地生产
Creatz3D已成功向新加坡一家知名半导体铸造厂交付600套3D打印铝土矿提升销。这些组件已获得化学气相沉积(CVD)腔室的全面生产资格,标志着本地增材制造能力的重要里程碑。
生产周期包括打印、去粘结、烧结和后处理,整个过程在六周内完成。每个提升销的直径约为6.5毫米,高度为40毫米,底座直径约为20毫米,高度为4毫米。这一快速周转使铸造厂能够保持持续生产,显著缩短了交货时间,并减少了对海外供应商的依赖。
陶瓷增材制造的优势
这些提升销旨在支持和精确定位半导体加工中的硅晶圆,能够在需要卓越尺寸稳定性和耐磨性的环境中工作。铝土矿(Al₂O₃)因其高机械强度和电绝缘特性而被选用。通过利用陶瓷增材制造,Creatz3D生产的这些组件满足了严格的尺寸公差要求。
Creatz3D和3DCERAM SINTO强调了这种生产方法的四大主要优势:
- 供应链韧性:本地生产减少了对海外采购的依赖。
- 更短的交货时间:从设计到合格生产的转变在几周内完成。
- 成本效率:复杂部件的总成本更低。
- 可重复生产:通过600套的验证交付得以证明。
合作与未来展望
自2016年起,3DCERAM SINTO与Creatz3D的合作旨在弥合陶瓷增材制造领域中原型制作与合格生产之间的差距。这一伙伴关系凸显了行业日益增长的趋势,即本地生产能力对于满足半导体等行业的需求至关重要。
随着陶瓷增材制造的不断发展,资格认证流程的关注将在新材料和技术的采用中发挥关键作用。这些提升销的成功交付表明该领域的有希望的进展,为本地制造的进一步创新铺平了道路。