리비안과 포드, 3D 프린팅 기술로 제조 혁신
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리비안, 포드, 제너럴 모터스가 산업용 3D 프린팅을 제조 공정에 통합하여 비용 절감과 생산 효율성을 높이고 있다. 리비안은 이 기술에 500만 달러 이상을 투자했으며, 포드는 여러 시설에서 3D 프린팅을 도입하고 도구를 위한 자판기 시스템을 운영하고 있다.
자동차 제조에서 3D 프린팅 확대
리비안, 포드, 제너럴 모터스는 산업용 3D 프린팅의 활용을 확대하여 생산을 간소화하고 비용을 절감하고 있다. 이 기술은 프로토타입 제작뿐만 아니라 공장 도구, 차량 부품 및 엔지니어링 프로토타입 제작에도 사용되고 있으며, 이는 CNBC가 2026년 10월 31일 보도한 내용이다.
리비안은 3D 프린팅 장비에 500만 달러 이상을 투자했으며, 이 투자로 1년 이내에 빠른 수익을 기대하고 있다. 이 회사는 모든 직원이 3D 프린팅에 접근할 수 있도록 하여 부품의 주문형 제조를 가능하게 하는 것을 목표로 하고 있다. 리비안의 적층 제조 책임자인 자레드 벡은 엔지니어들이 제품 개발을 신속하게 진행할 수 있도록 3D 프린트를 쉽게 이용할 수 있도록 하는 것이 중요하다고 강조했다.
포드의 혁신적인 접근
포드도 생산 시설 전반에 걸쳐 적층 제조를 광범위하게 도입하고 있다. 특히, 이 자동차 제조업체는 미시간주 디어본에 위치한 리버 루즈 공장에 자판기를 도입하여 직원들이 F-150 생산을 위한 3D 프린팅 도구에 쉽게 접근할 수 있도록 하고 있다. 이 시스템은 도구 재고를 정리할 뿐만 아니라 전통적인 교체 부품이 지연될 때 생산 흐름을 유지하는 데 도움을 준다.
포드의 3D 프린팅 네트워크에는 200대 이상의 기계가 포함되어 있으며, 회사는 2026년 말까지 23개 이상의 공장으로 적층 제조 실험실을 확장할 계획이다. 이러한 자원의 전략적 분배는 제조 도구의 효율성과 가용성을 높인다.
제너럴 모터스의 확장 노력
제너럴 모터스도 연구, 개발 및 소량 생산을 위한 산업용 3D 프린팅에 대한 투자를 늘리고 있다. 이 회사는 최근 고급 Stratasys 프린터로 능력을 업그레이드했으며, 이 프린터는 상당한 비용이 들지만 제조 유연성과 속도에서 큰 장점을 제공한다. 이러한 자동차 제조업체들이 3D 프린팅의 잠재력을 계속 탐색함에 따라, 비용 절감과 생산 일정의 현저한 개선에 초점을 맞추고 있다.