중국 양쯔강 전력, 동방전기와 터빈 씰링 수리 기술 개발 계약 체결

프로젝트 개요

중국 양쯔강 전력이 동방전기 기계와 1580만 위안(약 236만 달러) 규모의 계약을 체결하고, 삼협 수력발전소의 터빈 러너 씰링 수리를 위한 현장 적층 제조(AM) 기술을 개발하기로 했다. 이 이니셔티브는 세계 최대 수력발전소의 8개 서로 다른 발전기 유형에서 직경 8.4미터에서 10.9미터 사이의 씰링을 대상으로 하는 29개월 프로젝트의 일환이다.

씰링 유지보수의 도전 과제

현재 씰링 고장 시 유지보수 과정은 완전 교체를 필요로 하며, 이는 시간과 비용이 많이 소모된다. 기존 방법은 새로운 링을 제조하고, 운송하며, 설치한 후 정밀 가공을 수행해야 한다. 이 과정은 상당한 터빈 가동 중단을 초래하여 전력 생산에 영향을 미칠 수 있다. 새로운 프로젝트는 AM 기술을 활용하여 현장에서 직접 수리를 가능하게 하여 가동 중단 시간과 자재 낭비를 최소화하는 것을 목표로 한다.

기술 개발 요구 사항

계약서에는 동방전기가 현장 제조를 위한 수리 기술과 필요한 장비를 개발해야 한다고 명시되어 있다. 여기에는 모듈 구조, 다수의 적층 장치 및 지능형 제어 소프트웨어를 갖춘 협업 시스템이 포함된다. 또한, 프로젝트는 삼협의 모든 발전기 유형에 대한 표준화된 수리 절차를 수립할 것을 요구한다.

향후 영향

이번 계약은 즉각적인 대규모 수리보다는 기술 개발과 장비 프로토타입 제작에 중점을 두고 있다. 현장 AM의 성공적인 적용은 수리 비용과 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있다. 또한, 문서화된 기술 기반을 확립하기 위해 최소 10건의 특허 출원과 연구 논문 제출이 요구된다. 지정된 예산과 일정 내에 이를 실현할 수 있을지는 두고 볼 일이다.