카본, 100만 개 3D 프린팅 안장 생산 이정표 도달

카본의 생산 이정표

카본은 선도적인 제품 개발 및 제조 기술 회사로, 자사의 적층 제조 플랫폼을 활용해 100만 개 이상의 자전거 안장을 성공적으로 생산했습니다. 이 이정표는 2026년 10월 21일에 발표되었으며, 카본은 프랑크푸르트에서 열리는 다가오는 Formnext 2026 행사에서 지속적인 생산 응용 프로그램을 선보일 예정입니다.

디지털 라이트 합성을 통한 혁신적인 디자인

안장은 카본의 디지털 라이트 합성(DLS) 기술을 사용하여 제작되며, 이를 통해 브랜드는 전통적인 폼 쿠션 대신 디지털로 프로그래밍된 격자 구조를 만들 수 있습니다. 이 혁신은 안장의 다양한 영역에 따라 쿠션, 지지 및 성능을 특정하게 조정할 수 있게 합니다. 카본의 CEO인 필 드시몬은 이 성과의 중요성을 강조하며, 이는 디지털 제조가 프로토타입 제작에서 대규모 생산으로 나아갈 수 있는 잠재력을 반영한다고 말했습니다.

자전거를 넘어선 맞춤화

카본의 기술은 2026년 투르 드 프랑스와 같은 프로 사이클링에 효과적으로 적용되었습니다. 이 대회에서 사이클리스트 타데이 포가차르(Tadej Pogačar)는 fizik의 One-to-One 프로그램을 통해 설계된 맞춤형 안장을 사용했습니다. 카본은 또한 셀레 이탈리아(Selle Italia)와 같은 브랜드와 협력하여 개별 라이더의 압력 데이터를 기반으로 제작된 완전 맞춤형 안장인 유니카(Unica)를 출시하는 등 응용 프로그램을 확장하고 있습니다. 자전거를 넘어 카본의 DLS 기술은 개인화된 발 스캔을 활용하여 맞춤형 핏을 제공하는 비보베어풋(Vivobarefoot)의 VivoBiome Tabi Gen 02와 같은 신발 제품으로 변화를 이끌고 있습니다.

앞으로의 전망: Formnext 2026

다가오는 Formnext 2026에서는 11월 17일부터 20일까지 카본이 맞춤형 신발 및 의료 기술을 포함한 다양한 분야에서 생산 능력을 시연할 예정입니다. 전 세계 40개 이상의 생산 파트너 네트워크를 보유한 카본은 적층 제조를 단순한 프로토타입 제작 방법이 아닌 실질적인 생산 기술로 확립하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이러한 전략은 소비자 제품에서 전통적인 폼을 대체하는 격자 구조의 증가하는 보급에서 분명히 나타나며, 대량 생산으로의 전환을 나타냅니다.